一、進(jìn)氣壓力傳感器的工作原理

　　進(jìn)氣壓力傳感器檢測(cè)的是節(jié)、氣門(mén)后方的進(jìn)氣歧管的盡對(duì)壓力，它根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和負(fù)荷的大小檢測(cè)出歧管內(nèi)盡對(duì)壓力的變化，然后轉(zhuǎn)換成信號(hào)電壓送至電子控制器(ECU)，ECU依據(jù)此信號(hào)電壓的大小，控制基本噴油量的大小。

　　進(jìn)氣壓力傳感器種類較多，有壓敏電阻式、電容式等。由于壓敏電阻式具有響應(yīng)時(shí)間快、檢測(cè)精度高、尺寸小且安裝靈活等優(yōu)點(diǎn)，因而被廣泛用于D型噴射系統(tǒng)中。

　　壓敏電阻式進(jìn)氣壓力傳感器的工作原理。

　　應(yīng)變電阻R1、R2、R3、R4,它們構(gòu)成惠斯頓電橋并與硅膜片粘接在一起。硅膜片在歧管內(nèi)的盡對(duì)壓力作用下可以變形，從而引起應(yīng)變電阻R阻值的變化，歧管內(nèi)的盡對(duì)壓力越高，硅膜片的變形越大，從而電阻R的阻值變化也越大。即把硅膜片機(jī)械式的變化轉(zhuǎn)變成了電信號(hào)，再由集成電路放大后輸出至ECU。

　　二、進(jìn)氣壓力傳感器的輸出特性

　　發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，隨著節(jié)氣門(mén)開(kāi)度的變化，進(jìn)氣歧管內(nèi)的真空度、盡對(duì)壓力以及輸出信號(hào)特性曲線均在變化。但是它們之間變化的關(guān)系是怎樣的？輸出特性曲線是正的還是負(fù)的？這個(gè)題目經(jīng)常不易被人理解，以致有些檢驗(yàn)職員在工作中有一種“吃不準(zhǔn)”的感覺(jué)。

　　D型噴射系統(tǒng)中檢測(cè)的是節(jié)氣門(mén)后方的進(jìn)氣歧管內(nèi)的盡對(duì)、壓力。節(jié)氣門(mén)的后方既反映了真空度又反映了盡對(duì)壓力，因而有人以為真空度與盡對(duì)壓力是一個(gè)概念，實(shí)在這種理解是片面的。在大氣壓力不變的條件下(標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力為101.3kPa)，歧管內(nèi)的真空度越高，反映歧管內(nèi)的盡對(duì)壓力越低，真空度即是大氣壓力減往歧管內(nèi)盡對(duì)壓力的差一值。而歧管內(nèi)的盡對(duì)壓力越高，說(shuō)明歧管內(nèi)的真空度越低，歧管內(nèi)盡對(duì)壓力即是歧管外的大氣壓力減往真空度的差值。即大氣壓力即是真空度和盡對(duì)壓力之和。理解了大氣壓力、真空度、盡對(duì)壓力的關(guān)系后，進(jìn)氣壓力傳感器的輸出特性就明確了。

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