在現(xiàn)有商用產(chǎn)品的互操作性上，F(xiàn)DT組織和OPC基金會展開了合作，旨在幫助工廠和其它工業(yè)設施，在企業(yè)范圍內(nèi)獲得從傳感器到云端的互操作性，增強整個工業(yè)部門的生命周期管理。

自2011以來，F(xiàn)DT組織和OPC基金會在現(xiàn)有商用（off-the-shelf）產(chǎn)品的互操作性上展開了合作，旨在幫助工廠和其它工業(yè)設施，在使用開放標準方面獲得更高的回報。這種合作，為在企業(yè)范圍內(nèi)獲得從傳感器到云端的互操作性，增強整個工業(yè)部門的生命周期管理打開了一扇門（見圖1）。

從傳感器到云端如何提升互操作性？

圖1：FDT組織和OPC基金會的合作，為在企業(yè)范圍內(nèi)獲得從傳感器到云端的互操作性、增強整個工業(yè)部門的生命周期管理等領域打開了一扇門。

建立開放標準

為理解當前如火如荼的FDT和OPC標準的發(fā)展及其在過程、和工廠自動化中所能提供的收益，需要對其歷史發(fā)展軌跡做一個簡短的回顧。

FDT標準始于1998年，并相繼被吸收到IEC 62453、ISA103和中國GB/T 29618標準中。它致力于在現(xiàn)場設備和主機系統(tǒng)之間提供一個開放的、供應商中立的通訊和配置接口。這包括用于訪問設備復雜功能的通用環(huán)境（見圖2）。

該標準有兩個主要的軟件部分：一部分是包括圖形用戶界面(GUI)的框架應用(FDT/框架);另一部分是設備類型管理器（DTM），該管理器作為設備驅(qū)動，為制造商提供給定設備所顯示屬性的控制功能。該框架應用程序可以被嵌入到可編程邏輯控制器（PLC）的編程工具、分布式控制系統(tǒng)（DCS）和資產(chǎn)管理系統(tǒng)中，或作為一個獨立的配置工具使用。新版本FDT2.0能夠支持最新的運營環(huán)境，并使用了Microsoft .NET技術平臺。

OPC標準始于1996年，致力于在生產(chǎn)制造工廠和其它企業(yè)內(nèi)實現(xiàn)安全和可靠的數(shù)據(jù)交換。OPC統(tǒng)一架構（OPC UA）是一個平臺獨立、面向服務的體系架構，并將OPC原有的技術規(guī)范功能集成到同一框架之下。FDT標準，旨在成為重要的信息樞紐，而OPC UA標準則提供了基礎設施，使信息可供其它應用程序和平臺使用。兩者協(xié)同工作，使得傳感器、網(wǎng)絡、拓撲信息，能夠提供給企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）系統(tǒng)、云端、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）以及工業(yè)4.0。

增加現(xiàn)有產(chǎn)品的互操作性

FDT/OPC聯(lián)合項目的設想是通過為FDT 2.0標準提供標準插件，使其可以利用OPC UA規(guī)范，在整個企業(yè)范圍內(nèi)為啟用數(shù)據(jù)通訊提供連結性。這種方法充分體現(xiàn)了設備到云計算的策略，從而可以為現(xiàn)有以及未來支持FDT的設備提供配置、診斷、設備健康狀態(tài)、通信、歷史數(shù)據(jù)訪問、報警和事件服務等功能。

FDT標準采用物理網(wǎng)絡拓撲和邏輯拓撲來實現(xiàn)工廠分層。工業(yè)環(huán)境中的網(wǎng)絡協(xié)議允許框架應用系統(tǒng)與任何設備對話。這包括通過不同網(wǎng)絡的透明通道實現(xiàn)訪問終端設備的能力。在運行生命周期內(nèi)，框架應用程序還可以接收調(diào)試、診斷、預測和其它高層次數(shù)據(jù)。為使這些數(shù)據(jù)源能夠提供給OPC UA架構使用，這些數(shù)據(jù)被映射到OPC UA的數(shù)據(jù)模型中，支持FDT /框架的系統(tǒng)被配置為OPC UA服務器（見圖3）。

圖3：顯示設備類型信息的映射

客戶端可以請求與FDT/OPC服務器和接入拓撲、健康以及其它數(shù)據(jù)的安全連接。客戶端訪問沒有數(shù)量的限制，而只受限于服務器的容量及網(wǎng)絡帶寬的限制。

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